机器人正在走出工厂，带来无限可能。

　　近日，ABB机器人赋能中心于第二届张江机器人生态峰会开幕式上正式揭牌。ABB机器人赋能中心位于张江机器人谷，预计于2023年下半年投入运营。ABB方表示，ABB机器人赋能中心聚焦医疗领域，将携手本地公司及第三方机构，为医药和生物制药企业提供更加全面的解决方案。

　　据悉，这一聚焦医疗行业的赋能中心将充分利用ABB的机器人自动化技术与前沿的人工智能研究成果，通过高效、可持续、合作创新的方式，为企业创新持续赋能。这也意味着，ABB机器人将走出工厂，积极应对快速变化的市场需求，布局医疗健康领域，不断突破技术疆界，带来无限可能。

“机器人造机器人”成为可能

　　去年12月，ABB在上海浦东康桥举行投产仪式，宣布其的机器人超级工厂正式开业。据了解，这一采用全自动化柔性生产的超级工厂，集生产与研发为一体，占地67000平方米，投资金额为1.5亿美元。

　　机器人超级工厂的开业是ABB在华三十年成功发展历程中的一重要里程碑。ABB在中国130多个城市拥有15000多名员工，中国是ABB重要的研发和生产基地之一。作为ABB机器人全球三大生产基地之一，位于上海的超级工厂将取代原有工厂，为亚洲客户提供支持，而位于瑞典韦斯特罗斯的工厂和位于美国密歇根的奥本山工厂，则将继续服务于欧洲及美洲客户。

这一以创新、自动化、柔性化为特色的超级工厂通过柔性自动化实现了更具弹性、更快速、更高效的生产和内部物流。全新的开放创新中心也将助力ABB机器人与合作伙伴及客户协同开发创新的解决方案，解锁物流、医疗健康、食品和饮料等新领域柔性自动化的更多可能性。

中国自动化行业发展蓬勃。ABB上海超级工厂应用其数字化和自动化技术制造新一代机器人，将进一步增强在中国机器人和自动化领域的地位。

加速推动医疗行业自动化变革

　　为了继续推动机器人产业持续健康发展，年初工信部等17部门联合印发《“机器人+”应用行动实施方案》，要求到2025年，制造业机器人密度较20年实现翻番。方案提出聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人+”应用标杆企业，开展“机器人+”应用创新实践，形成全面推进机器人应用的浓厚氛围。

　　我国已经连续九年成为全球大工业机器人消费国家。2020年制造业机器人密度达到246台/万人，按照方案提出的翻番目标，2025年制造业机器人密度将达到492台/万人。机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，是衡量一个国家创新能力和产业竞争力的重要标志，已经成为全球新一轮科技和产业革命的重要切入点。如何“擦亮”机器人这一“制造业皇冠顶端的明珠”？越来越多的企业开始锚定“机器人+”的升级之路，提升产业链、激活创新链、建立生态链，助力“明珠”产业大放异彩。

　　产业链日趋完善，产业生态不断优化，“机器人＋”的想象空间也在不断扩容。如今，医疗与制药行业也正加速自动化变革。医疗健康的风向标，也都在两会剧透了。作为集高附加值和社会效益于一体的高新技术产业，我国一直将医疗产业作为重点支柱产业大力支持，随着经济发展和居民生活水平的提高，中国成为仅次于美国的全球第二大药品消费市场。2021年以来，国家在医疗服务、药械、医疗保障、上市监管等多个领域均出台了大量新法规和新政策，且对医疗医药行业重点监管领域进行了严格执法。在国家多项政策驱动下，整个医药行业发生了较大变化，风险与机遇并存，国内医药企业也逐渐向创新驱动型转变。ABB机器人将帮助其利用自动化提升效率、优化工作流程、积极探索医疗新技术，让人们乐于拥抱科技带来的改变。

结语与未来

　　机器人在生活场景迎来爆发机遇。如今，新一轮科技革命和产业变革正加速演进，机器人存在于我们日常生活的例子不胜枚举。从物流仓储车间的码垛机器人、楼宇配送机器人再到医疗手术机器人、教育机器人、自动办公机器人……它们不一定是科幻电影里赛博朋克的酷炫模样，反而可能以平常舒适的姿态一点点地朝我们接近。

当前，世界主要工业发达国家在高新技术领域的竞争十分激烈，均将数字经济、人工智能、新一代通信技术、机器人、新能源汽车等新技术、新产业作为抢占全球科技创新的制高点加紧布局。而我国机器人行业作为新兴技术的重要载体和现代产业的关键设备领域，在引领产业数字化发展、智能化升级，不断引入新产业、新业态方面应该发挥更重要的作用。

考虑运行极限

尺寸计算和所选设计系数是否考虑到系统运行的极端情况？可能已经为系统的峰值流量进行了有效的设计，但是这是否改变了原有的工作点？选择具有使其在所有情况下都可以接近BEP运行特性的泵，而不仅仅是出于极限工况的需求，这一点很重要。如果对系统的需求频繁变化，则可能需要考虑诸如为泵添加变频驱动器（VFD）之类的选项，以将泵的运行保持在期望的范围内。

选择正确的工具

确定系统的大小，特别是对于大型系统，是一个复杂的过程。使用有助于简化流程的工具，以减少出错的机会。在与其他人沟通和报告信息时，使用自动调整工具可以使建模方法更加清晰。一个有效的自动化尺寸确定工具允许工程师将制造商的信息快速输入到设计中，并根据设计验证拟定设备将按预期运行。这种冗余可以防止潜在的代价高昂的错误。此外，一个有效的自动化尺寸计算工具将允许用户快速比较不同的运行情况甚至在进行尺寸计算时将多个相关设计情况考虑在内。

总结

 设计满足运行要求的系统至关重要。然而，当涉及到设计一个系统时，显然并不是越大越好。有效的设计不仅有助于在构建系统时降低材料和安装成本，而且还可以防止系统中的部件（例如泵）的额外磨损。

来源：网络

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